Controllo qualità e dimensionale: nozioni di base.

Sistemi di misura tridimensionali portatili CAM2 rendono facili le misurazioni dei particolari piu' complessi. Effettuano allineamenti, calibrazioni, collaudi, reverse engineering, salvando le misurazioni effettuate in report finali. Il volume di misurazione varia da i 0 ai 76 metri con una precisione a partire da 5 micron.

Controllo qualità:
Che cosa si intende per "controllo qualità"?
In quale fase si colloca il controllo qualità?
Qual è la funzione del Reparto Qualità?
Quali sono i principi fondamentali del Controllo Qualità?

Metodi di misura:
Che cos'è una CMM?
Qual è la differenza fra una CMM tradizionale e una portatile?
Quali sono i vantaggi di un sistema di misura portatile?

Sistemi software:
Che cosa significa CAM?
Che cosa significa CAD?
Che cosa significa "CAD-to-Part Alignment"?

Elaborazione dei dati:
Che cosa significa SPC?
Che cosa significa OMV?

Sistimi di misura portatili:
Che cos'è un braccio di misura?
Che cos'è un tracker?
Che cos'è la scansione laser?
Che cos'è un laser scanner?

Per maggiorni informazioni ?

		Che cosa si intende per "controllo qualità"?

	In pressoché la totalità dei settori industriali, il controllo qualità è una parte dei processi di sviluppo, ingegnerizzazione o produzione volta ad assicurare che i prodotti progettati e fabbricati rispondano alle aspettative della clientela o rientrino nell'ambito di tolleranze precedentemente stabilite. Il CQ (Controllo Qualità) fa parte della Gestione della qualità totale (GQT).

		In quale fase si colloca il controllo qualità?

	La qualità inizia giá dalla fase di progettazione. Un sistema GQT si occupa di quantificare, mediante precise misure,, la capacità produttiva (compresa la capacità di misura) dell'organizzazione. Ciò permette una migliore attribuzione delle tolleranze per la funzionalità del prodotto, ossia l'identificazione degli ambiti di capacità associati a specifici requisiti di tolleranza (della clientela). In poche parole, la misura è lo strumento utilizzato per quantificare le capacità delle persone, dei processi, degli strumenti, dei macchinari e quindi dell'intera organizzazione. La corretta applicazione di quanto detto in precedenza è determinante per il conseguimento di una produzione "giusta al primo colpo".

		Qual è la funzione del Reparto Qualità?

	Fornire assistenza al reparto produzione e al cliente, come funzione completamente integrata nel processo. Qualità e misurazione non sono optional. Tutti i processi dovrebbero includere controlli di qualità per la verifica e la validazione dei processi. Una funzione di primaria importanza del Controllo qualità è il controllo della variazione di processo nell'ambito delle capacità di processo stabilite. La maggior parte dei dati utilizzati vengono acquisiti mediante sistemi di misura ed elaborati statisticamente.

		Quali sono i principi fondamentali del Controllo Qualità?

	La variazione è il principale nemico: y è una funzione delle variabili (x....) all’interno del processo. Ogni volta che le variabili da x1 a xN non sono sotto controllo ed agiscono in modo sconosciuto, y è a rischio di errore. Il controllo sistematico delle variabili di processo mediante procedure corrette di misura, analisi e intervento fa sì che y (il prodotto) rientri nell'ambito delle specifiche. Il controllo delle variabili si ottiene tramite una procedura corretta di misura volta a ridurre la possibilità di variazione. Una buona gestione si basa su informazioni precise e tempestive: ma come accedere ad informazioni di buona qualità? In realtà, nel campo del controllo dimensionale ciò è alquanto semplice. I prodotti e i sistemi validati sono selezionati sulla base delle nostre conoscenze e convinzioni al fine di ottenere un miglioramento dei processi, del prodotto e dell'attività aziendale. Se siamo disposti a misurare un prodotto per valutare se sia OK o non OK, perché non dovremmo convalidare anche i nostri metodi e le nostre procedure di misura per vedere se anch'esse sono OK o non OK? Una volta validato il proprio sistema di misura è possibile analizzare con sicurezza il proprio prodotto ed elaborarne i dati prestazionali. Questo aspetto è quindi la chiave per il miglioramento del processo: il controllo delle variabili. Una volta identificata la propria capacità di misura e processo, è possibile pianificare e programmare il lavoro sulla base delle capacità di prestazione e ci si ritrova sulla strada giusta per una produzione "giusta al primo colpo". Un buon processo di produzione presenta poche variazioni, mentre un buon processo di misura presenta pochissime variazioni. Ponetevi le seguenti domande e rispondete con la massima sincerità.

		Che cos'è una CMM?

	Una Coordinate Measuring Machine (CMM, macchina di misura a coordinate) acquisisce dati in 3D dagli oggetti per definirne la posizione in XYZ, vettori, ecc. Le CMM sono utilizzate da aziende produttrici per assicurare che le parti o i componenti rientrino nei livelli di tolleranza stabiliti per la qualità e per acquisire dati statistici sulla capacità di processo.

		Qual è la differenza fra una CMM tradizionale e una portatile?

	Esistono molti tipi di CMM. Fra le CMM tradizionali rientrano quelle a ponte, a trave a sbalzo, a torre, ecc. Queste macchine sono montate a pavimento, richiedono che l'utente porti l'oggetto da misurare alla CMM e sono di norma tenute in un ambiente controllato ed utilizzate solo da personale altamente qualificato. Le CMM portatili (note comunemente come bracci di misura, laser tracker o laser scanner) sono progettate per essere completamente portatili e pertanto possono essere utilizzate ovunque vi sia esigenza di una misurazione: è la macchina a raggiungere l'oggetto.

		Quali sono i vantaggi di un sistema di misura portatile?

	Il prezzo, la facilità d'uso e la portatilità. Un dispositivo di misura portatile può essere trasportato rapidamente e facilmente in diversi luoghi di lavoro, in vari ambienti, e funzionare secondo i vostri requisiti senza particolari procedure di calibrazione o regolazione: è sufficiente una semplice calibrazione della sonda sul posto per iniziare a lavorare. In pratica, il dispositivo dovrebbe essere pronto a funzionare appena tolto dalla scatola.

		Che cosa significa CAM?

	CAM sta per Computer Aided Manufacturing o Machining, ossia produzione o fabbricazione assistita da computer. Un sistema di misura portatile può essere utilizzato sulla macchina per la verifica o l'acquisizione di dati durante il lavoro con CAM, mediante controllo comparativo con il modello.

		Che cosa significa CAD?

	Computer-Aided Design (progettazione assistita da computer): software che sostituisce o migliora il disegno e la progettazione manuali. Permette la progettazione di componenti tramite software per computer e la loro archiviazione in database elettronici. I file CAD possono essere convertiti in numerosi formati diversi da importare nel software del sistema di misura utilizzato per un confronto diretto.

		Che cosa significa "CAD-to-Part Alignment"?

	Indica l'allineamento delle misure ai dati CAD: le misure vengono sovrapposte al progetto CAD originale per individuare facilmente gli scostamenti. In tal modo è possibile ottenere una maggiore precisione dei risultati delle misure e della loro analisi riducendo il margine d'errore, mentre la manipolazione della grafica fornisce un quadro più chiaro delle aree che richiedono ulteriori analisi o migliorie.

		Che cosa significa SPC?

	L'SPC non è una panacea. L'SPC è un insieme di strumenti per la raccolta di dati al fine di analizzare e migliorare i processi. La corretta applicazione dell'SPC definisce il metodo di raccolta dei dati e il metodo di analisi, per rilevare gli errori prima che si verifichino. L'SPC genera analisi che conducono l'utente all'area o alle aree in cui intervenire con misure correttive prima del verificarsi dei difetti. L'SPC si basa su un'acquisizione precisa e accurata dei dati (misura affidabile). L'impiego di apparecchiature di misurazione inadeguate porta all’acquisizione di dati errati con conseguenti analisi fuorvianti e, in definitiva, ad un elevato rischio di produzione di prodotti difettosi; l'aspetto più preoccupante è inoltre un errato senso di sicurezza, riposta in processi inadeguati che appaiono idonei per via della scarsa qualità della misura. Per ottenere risultati validi dall'SPC è necessario avere un approccio rigoroso alle misurazioni al fine di eseguire misure precise e accurate con la giusta frequenza. Il controllo statistico dei processi (Statistical Process Control, SPC) si riferisce ad un processo utilizzato dagli ingegneri per controllare se i componenti iniziano ad uscire dagli ambiti di tolleranza. Ciò avviene mediante l'utilizzo dei dati e osservando le tendenze dell'imprecisione.

		Che cosa significa OMV?

	La On Machine Verification (verifica in macchina) descrive un metodo di ispezione per mezzo di una sonda utilizzato su una macchina utensile per controllare il componente appena realizzato. Si tratta di un metodo ampiamente utilizzato nonostante le sue carenze in termini di integrità poiché, in caso di errata programmazione della macchina per la produzione del componente, la macchina adotterà per l'ispezione gli stessi criteri utilizzati per la produzione e non individuerà pertanto il problema creato. In generale, è preferibile verificare i risultati con un altro metodo di misura Questa è una buona ragione per utilizzare una CMM.

Che cos'è un braccio di misura?

Un braccio di misura è un sistema di misura portatile articolato multiasse utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni tra cui controllo qualità, reverse engineering (modelling) e ispezioni. I bracci di misura sono disponibili in varie dimensioni e per varie applicazioni.

Che cos'è un tracker?

Un tracker è un dispositivo di misura che integra degli encoder rotativi e un sistema di misurazione laser della distanza in un sistema di controllo a circuito chiuso per tracciare e misurare la posizione spaziale di un corner cube e sfere retroriflettenti. I laser tracker sono particolarmente indicati per componenti di grandi dimensioni o difficili da raggiungere, oppure semplicemente per componenti troppo grandi per essere misurati con precisione in altro modo. I tracker sono ampiamente utilizzati in settori come l'industria aerospaziale, la costruzione di navi e sottomarini, l'edilizia, l'industria petrolifera, il nucleare, l'impiantistica, ecc.

		Che cos'è la scansione laser?

	La scansione laser prevede il passaggio di un raggio laser su superfici o forme tridimensionali seguendo uno schema orizzontale o a griglia al fine di misurare o elaborare tali superfici o per generare un'immagine tridimensionale. I dati rilevati possono essere salvati in vari formati per essere manipolati e analizzati tramite confronto diretto con modelli master, ecc.

Che cos'è un laser scanner?

I dispositivi che emettono il raggio laser sono detti laser scanner. Esistono sonde per laser scanner che possono essere applicate su bracci di misura e su CMM tradizionali per scansionare piccoli oggetti, i laser scanner sono invece in grado di scansionare grandi oggetti o spazi come ad esempio interi edifici. La scansione laser è particolarmente adatta al reverse engineering e nei casi in cui i disegni o le specifiche originali non siano più disponibili.

CAM2 ® Braccio Quantum:

CAM2® Braccio Platinum:

Controllo qualità e dimensionale: nozioni di base.